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车间粉尘抽风机(车间粉尘抽风机最佳安装高度)

发布日期:2022-10-28 11:50:24 浏览次数:

车间粉尘超标归哪个部门管理?车间粉尘超标归哪个部门管理

环保局、安监局都可以管。


生产车间怎么样清除粉尘?工业吸尘器可以吗?在车间粉尘浓度高,会出

每个行业对生产车间要求以及清洁需求也不一样,就拿汽车加工零配件车间来说,车间粉尘浓度高与空气相互摩擦,易产生爆炸现象。力奇先进的工业真空吸尘器可以清理车间生产线下粉尘、废料等工业垃圾,通过工业真空吸尘器高效过滤系统,把工业垃圾沉淀到真空吸尘器垃圾箱,排放干净空气到车间,降低车间粉尘浓度,保障安全生产以及员工的人身安全。


车间有灰尘冷风机可以装车间里吗

车间有灰尘,冷风机可以装车间里。冷风机是吹冷风的设备,装在车间内,就是内循环室内的空气,把车间内的空气吸到自己机内,车间内的空气通过冷风扇的防尘网,水帘过滤,把吸入的空气进行过滤净化,再吹出来。可以说,有灰尘的车间装冷风机在设备,除了降温还可以净化车间的空气。
温馨提示:选择冷风机时建议咨询专业人士,不同厂家的产品性能效果不同。


常用的车间除尘设备有哪些

1、布袋除尘器
这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘,根据其设计原理可分为:机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有:水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。
2、滤筒除尘器
滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备,专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端,使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
3、脱硫除尘器
主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中,它通过增加烟气与水溶液的接触面,来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和,从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果。
4、旋风除尘器
旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来,在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
5、湿式除尘器
湿式除尘器从结构型来分,可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器;从能耗大小可分为低能耗及高能耗;按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
6、静电除尘器
目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。

主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想,加上目前国家工业废气污染排放指标提升,很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准,逐渐由其他除尘器设备所代替。
7、集尘器/集尘机
集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为:电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。
用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。
8、单机除尘器
这是一种应用于粉尘量较小,空间不大的粉尘环境。一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。


网友:车间粉尘抽风机

随着更高效更高产能的光纤激光切割机引进,越来越多的工厂感受到了设备高效运转带来的“烦恼”:

激光切割机运行越快,处理的金属材料越多,产生的切割烟尘也越大,如果碰上销售旺季,那激光切割车间里俨然就是一片烟尘弥漫的景象。

这样的切割烟尘污染问题不处理,显然是不行的,不管是从环评方面考虑还是从机器自身使用寿命、员工健康方面考虑,激光切割机都需要配备量身定制的除尘方案。

在为激光切割机配备量身定制的除尘方案前,我们先来了解下激光切割的大致分类,然后再做对应的除尘方案讲解。激光切割一般分为以下三类:

激光汽化切割,在高功率密度激光束的加热下,大约40%的材料汽化成蒸汽消失,60%的材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体吹走,与空气中的细小颗粒结合,形成粉尘;

激光熔化切割,当入射的激光束功率密度超过某一值后,照射处的材料开始蒸发,形成孔洞,而孔洞周围的材料则被熔化。然后,与光速同轴的辅助气流把周围的熔融材料带走,形成烟尘;

激光氧化切割,材料表面在激光束的照射下,很快被加热到燃点温度,随之与氧气发生激烈的燃烧反应,放出大量热量,使材料内部形成充满蒸汽的小孔,而小孔的周围为熔融的金属壁所包围,这些蒸汽和熔融物质会被辅助气流带走,漂浮在空气中,形成粉尘和烟雾。

在很长一段时间里,大家处理上述三种不同切割方式衍生的烟尘粉尘时,会使用抽风机通风或过滤设备过滤除尘或水下切割用水捕捉烟尘等方法,但问题是:抽风机通风过于简单粗暴,无法从根本上解决切割烟尘粉尘问题,而且还会给环境带来污染;过滤设备过滤除尘因其设备容量小,过滤风速低,不能处理大风量,应用范围较窄;水下切割用水捕捉烟尘则因水在冬天容易结冰,且污染水的后期处理也麻烦,许多激光切割车间无法接受。

说了这么多,目前市面上到底有没有一种专业、适用性强,除尘高效的激光切割除尘方法呢?

别急,力维环保小编在此给大家推荐一款专业的激光切割除尘设备(除尘特高效,用过的企业都说好)!


这种激光切割除尘设备拥有高效通风机+优质纳米滤材+自动脉冲反吹清灰系统+独特流道设计等优势,整体性能好,占地面积小,运转时噪音极低,净化效果高达99%,能非常高效地帮助大家解决激光切割过程中的烟尘粉尘污染问题。

除此之外,它还拥有结构紧凑,管理维护简单,操作安全;风量大,负压高;进口纳米阻燃滤材,安全性能高;横向滤筒设计,更换方便;自动脉冲反吹清灰系统,能有效延长滤筒使用寿命等特点。总之就是用了它,大家就再也不用头疼激光切割烟尘重,车间环评不过关、员工健康有隐患等问题了!

目前,这种专业的除尘设备,正大量应用于现代激光切割车间中,感兴趣的朋友可下方留言互动哦

在煤炭开采后,将煤炭由巷道输送至地面的过程中,以及在洗煤后煤炭在地面上的输送过程中,都会产生大量的粉尘:巷道内的矿工长期吸入粉尘可能会引起尘肺病,影响矿工的身体健康,而且粉尘也是造成矿井爆炸的原因之一;地面上的粉尘会污染环境,影响周边居民的身体健康;现有技术中,为了减少粉尘,方式之一是在转载点煤炭由一条输送带转移到另一条输送带的位置)设置抽风机,收集粉尘;方式之二是设置喷雾酒水降尘,上述两种方式以及未提到的其它方式均是在粉尘产生后的补救措施。


徐州博泰研发的BSD微雾除尘系统主要用于物料破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理,以“微米”级的水雾为基础,再添加抑尘专用液增加湿润速度,对悬浮在空气中的粉尘进行有效的吸附、聚结成团并沉降,极大地提高了除尘效率。

1)抑尘效率高,针对10um以下煤粉,在各转运点抑尘效果达到95%以上。

2)水雾颗粒细腻,对燃煤的湿度增重比仅为0.02%~0.05%,不影响燃煤的燃烧效率,影响基本可忽略不计。

3)相对于以前在燃煤电厂中常用的喷水抑尘,微雾抑尘耗水量小、无二次污染,冬季能够正常运行,可靠性高。

4)由于抑尘效果好,从而极大降低了煤粉极具爆炸的几率,减少消防设施投入。

5)雾化效果好,基本不会造成燃煤在皮带机上的粘煤和堵煤。

一、电镀废气处理设备介绍:

电镀厂废气产生的源头是酸碱浸泡时挥发的酸雾和碱性气体,废气腐蚀性较强,对人体危害很大。同时生产车间还有各种工艺挥发的无机废气及少量的VOC.常见的电镀废气多为硝酸、盐酸、硫酸、络酸、氯于氰化物废气等,吸入浓度不等的酸碱赌气会引起眼以及上呼吸道粘膜疾症,出现流泪或者咳嗽 等症状,严重时毒气引入下呼吸道,导致肺水肿病态。氰化物毒性更佳的剧烈,慢性中毒可出现恶心流涎,意识丧失,0.2g即可夺人生命,引起重视和警惕。电镀工业废气处理设备一般会释放硝酸、硫酸、氢氟酸等气体,处理用酸洗塔,将气体抽到塔体内进行中和处理,然后经抽风机抽出都达标排放。

二、电镀工业废气处理设备工艺:

含铬废气酸洗废气拟放置于一个小房有酸洗和退镀工艺(硝酸、硫酸、盐酸)这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境,还会污染周边的环境,因此,根据国家环保相关要求,需对这些污染物进行处理。为此,我方经过现场实地考察并参考以往的成功工程经验,确定含氰废气采用次氯酸钠吸收;含铬废气采用焦亚硫酸钠吸收;酸洗废气采用氢氧化钠吸收,产生的废水均进入电镀废水处理工艺中。根据此工艺我方编制了以下处理方案,供环保部门审查和厂方选用

当铬酸废气经过网格时,会经过许多狭窄弯曲的通道,会相互碰撞而容易凝聚。在吸收和重力作用下,细小的铬酸雾滴附着在网格表面,不断凝聚变大,从网格上降落下来。分离出来的铬酸沿排液管流入集液箱,净化后的空气由排气筒排出。

三、电镀车间普遍存在如下问题:

1、所选用的设备及管道材质高于同类别,大多采用寿命长的高等级板材。

2、设计的酸雾塔及铬酸回收装置都是经过严格计算,并且经过环保部门检测达标的合格产品,处理效率高,使用寿命长。

3、电镀车间购置的酸雾塔基本上都是不合格的,没有经过具体设计,导致了大风机配小塔、抽风效果不理想、处理效率低下等后果,处理后的废气不能达标排放。

4、酸雾收集效果不良,导致车间内空气状况差;

5、电镀会产生大量的铬酸雾及氰化氢废气,很多企业只会收集并不掌握处理相关技术。

鑫蓝环保专注电镀废气处理,作为一家国家高新技术企业,11年工业废气和粉尘处理,为客户提供设计、制造、安装、维护一站式服务;依托火箭军工程大学环保教授技术支持,拥有设备制造厂和熟练安装队伍;于2018年度荣获江苏省高新技术企业称号;客户超过上千家,涵盖大型焊烟打磨行业、橡胶行业、涂料油墨行业、家居建材行业、PCB电子行业、汽车行业、家电行业、化工行业、新能源锂电池行业、航空航天新材料行业和医疗行业等领域;先后获得了国家高新技术企业、江苏省环境污染乙级设计资质、江苏省环境污染乙级治理资质、质量管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、江苏省十佳品牌优秀科技企业、苏州市市级守合同重信用企业等荣誉称号。